位 置1时的含义 置时的0含义
15 CT额定电流为1A CT额定电流为5A
14 马达起动判别投入 马达起动判别退出
10～13 备用 备用
9 过负荷跳闸 过负荷告警
8 备用 备用
7 相电流为两相式CT 相电流为三相式CT
6 备用 备用
5 PT断线判别退出 PT断线判投入
4 控回断线判别退出 控回断线判别投入
3 负序过流选反时限方式 负序过流选定时限方式
2 零序保护投跳闸 零序保护投告警
1 过热闭锁投入 过热闭锁退出
0 过热告警投入 过热告警退出
SAI-300系统是应用于变电站、电厂自动化系统和集中控制主站系统的开放式应用软件平台。运行于WindowsXP/2000/NT/98环境。SAI-300系统为电力二次设备生产厂家进行系统集成提供了强大的工具，同时也适用于各级电力企业的保护及调度部门实施集中控制主站系统。
SAI-300系统不仅具备基本的和数据采集（SCADA）功能，还包括微机保护设备的监视、信息采集及分析管理功能，并且具备与管理信息系统（MIS）互联，构成更大规模的信息系统的能力。
SAI-300系统是集我们在SCADA系统、变电站自动化系统及保护信息管理系统方面的研究和开发经验，并参考国内外同类产品，建立在新软硬件技术基础上的综合多功能的系统平台，因此可广泛适用于各种电压等级变电站、电厂自动化系统，并满足不同管理部门对于信息的要求。
SAI-300系统在整体技术指标、可移植性、可扩展性、数据一致性、安全性、实时性等方面都突破了以往同类系统的局限，在易操作、易维护及人机界面友好上也充分发挥了现代计算机技术带来的方便，其设计视野宽广，因此可以满足用户多方面的需求。
SAI-300厂站综合自动化系统采用分层分布式网络结构，整个系统分成管理控制层、通讯层和间隔层。管理控制层提供厂站电气运行的人机联系界面，实现管理控制间隔层设备的功能，形成厂站电气设备的、管理中心，并可与调度设备实现通信；通讯层实现在管理层和间隔层间及时、准确传递数据，为确保系统安全、可靠，通讯网络一般采用双网方式，并设置通讯处理机；间隔层由、保护等设备构成，在网络失效的情况下，间隔层设备能完成对设备的及保护功能。
零序过流保护
电动机接地电流取决于供电系统接地方式。在不接地或高阻接地系统中，故障电流仅是几安培，在中阻接地系统中为数百安培，在直接接地系统中将是更大的数值。对于具有高的接地故障电流水平的系统，如果三相都装有电流互感器，零序电流可由三相电流之和取得。在大多数情况下，为了检测低的接地电流，常常需要零序电流互感器来取得零序电流。因此，微机式电动机保护设计为既可用两相电流互感器加零序电流互感器的方式，也可用三相电流互感器的方式。
其动作逻辑如下：
其中I0为零序电流，I0d为零序电流定值
2.7、负序过流保护
负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障，对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电
压不对称等异常运行工况提供保护。当电动机三相电流有较大不对称，出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生 2 倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该电流不会**过30%Is，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按0.3Is整定。动作时间特性有两种时限特性可选择，选择定时限和反时限，较端反时限动作方程为：
其中： tp为时间系数，范围是（0.05～1）
Ip为负序电流整定值
I为故障负序电流
t为跳闸时间
注意：整定值部分反时间为上面表达式中分子的乘积值，单位是秒，整定范围是（0.4～80）。
其动作逻辑如下：
其中I2为负序电流，I2d为负序电流定值
2.8、低压保护
为了保证安全生产，对不允许自起动的电动机，在电源电压消失或者降低后，低电压保护动作于跳闸，将电动机从电网中自动断开。当三个线电压都低于定值，开关或接触器处于合位，且A、C相电流都为零时，低电压保护动作。为防止 PT 断线误切电动机，当单相或两相 PT 断线时会出现负序电压，装置通过负序电压（内部门槛 8V）自动闭锁低电压保护。
其动作逻辑如下：
主要特点
2.1装置采用多CPU结构，保护模块选用高性能32位CPU，人机对话模块选用CPU， 增强了可靠性，充分保证了产品的稳定性和运算速度。
2.2保护模块采用16位的A/D转换器，测量模块采用的A/D转换器、精度高达24位，各项测量计算指标轻松达到要求。
2.3配置大容量的RAM和Flash Memory，数据处理功能强大，可记录50个录波报告，具有掉电保持功能。
2.4保护功能由图形化的逻辑编程实现，功能的变化不用修改系统程序，保护原理透明、可靠，装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强。
2.5面板配置RS232串行接口，可以进行逻辑编程也可联接至计算机进行调试和分析。
2.6整定32套保护定值，定值切换安全方便。
2.7高精度的时钟芯片，并配置有GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步。
2.8高速以太网络通信接口，并集成了IEC870-5-103标准通信规约。
2.9精心的电气设计，整机无可调节器件，实现了免调试概念设计。
2.10完善的自检功能，自检定位至芯片。
2.11强弱电隔离布置、模块设计，使装置具有优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件。
2.12完善的自诊断功能
2.13防潮、防尘、抗振动的机箱设计
2.14装置采用背插式结构，强弱电分离，所有强电回路可以直接接入装置。
2.15装置采用全封闭结构，采用低功耗SMT工艺，不仅适用于电力系统，还可以适应化工、煤矿等行业。
2.16跳合闸电流0.5～5A自适应，对开关柜没有要求。
2.17对于交流操作电源的场合，装置通过内部24V电源进行开关位置监视，并配有完善的操作回路，彻底解决交流操作问题。
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