SAI348D数字式电动机后备保护装置，适用于10kV及以下电压等级的各种系统接线 (中性点不接地系统，小电流接地系统) 中高压异步电动机综合保护，作为大中型异步电动机 (数百千瓦以上) 内部故障、过负荷等的保护。可在开关柜就地安装，也可组屏安装于控制室。
保护功能配置
反映相间故障的速断保护
反映堵转的过电流保护
过负荷保护（告警、跳闸）
启动时间过长保护
不平衡保护（包括断相和反相）：定时限或反时限负序过电流保护
过热保护（过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能）
低电压保护
过电压保护
非电量保护
接地保护（零序过流保护，可整定跳闸或发信号，可选择定时限或反时限）
F-C 过流闭锁
测控功能配置
功能同SAI318D。
过流保护
本装置设定过流保护，当电流大于整定电流且达到整定时间后，过流保护出口。
过流保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。
其中Ia、Ib、Ic为相电流，In为电流定
2.4、过负荷保护
本装置设定过负荷保护，当电流大于整定电流且达到整定时间后，经控制字选择告警或跳闸。过负荷保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。
其中Ia、Ib、Ic为相电流，In为过负荷定值
2.5、过热保护
综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作为电动机短路、启动时间过长、堵转等的后备。
用等效电流Ieq 来模拟电动机的发热效应，即：
Ieq=
式中：Ieq－等效电流
I1－正序电流
I2－负序电流
K1－正序电流发热系数，在电动机启动过程中K1＝0.5，启动完毕恢复K1＝1
K2－负序电流发热系数，K2=3～10,可取K2＝6
根据电动机的发热模型，电动机的动作时间t和等效运行电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给出：
t＝τ×ln
式中：Ip-过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip＝0
I∞－启动电流，即保护不动作所要求的规定的电流极限值
τ－时间常数，反映电动机的过负荷能力
这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热含量来表示电动机的热过程，热含量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数τ。当热含量值达到τ时，装置即跳闸。当热含量达到Ka×τ，发过热告警信号，其中，Ka为告警系数，其取值范围为：<Ka<1。热可整定为热积累跳闸的(60～99.9)％，装置提供实时热积累值显示，告光指示和信号接点输出。
根据电动机可连续启动两次的原则，每次启动其热积累不应大于50%跳闸值，所以当热积累值下降到50%以下时，装置合闸闭锁接点返回。过热保护跳闸后，装置的热记忆功能启动，输出接点一直闭合，直到热积累值下降到50％以下，过热合闸闭锁接点返回，这时电动机可以重新启动。紧急情况，要求立即启动时，可对装置进行热复归操作。
启动电流I∞可按额定电流Ie的1.05～1.15倍整定。
发热时间常数τ应由电机厂提供，如果厂家没有提供，可按下述方法之一进行估算：
①如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据，则按下式计算τ：
τ＝
求出一组τ后取较小的值。
②如已知堵转电流I和允许堵转时间t，也可由下式估算τ：
τ＝
③按下式计算τ：
τ＝
式中：θe为电动机的额定温升，K为启动电流倍数，θ0为电动机启动时的温升，Tstart为电动机的启动时间。
其动作逻辑如下：
序号 名称 符号 范围 单位 备注
1 控制字 KG1 0000～FFFF 无 参见控制字说明
2 速断电流定值 Isd 0.2～100.0 A
3 速断时间 Tsd 0.0～20.00 S
4 过流定值 Igl 0.2～100.0 A
5 过流时间 Tgl 0.1～3000 S
6 过负荷定值 Igfh 0.2～100.0 A
7 过负荷时间 Tgfh 0.1～3000 S
8 零序电流定值 I0 0.02～5.00 A
9 零序电流时间 T0 0.0～20.00 S
10 负序过流定值 I2 0.1～100.0 A
11 负序定时间 T2 0.04～20.00 S
12 负序反时间 T2fsx 0.005～127 S 采用较端反时限
13 欠电压定值 Udy 0.0～120.0 V 线电压
14 欠电压动作时间 Tdy 0.0～100.0 S
15 过热启动电流 I∞ 0.2～100 A
16 发热时间常数 τ 6～3000 S
17 负序电流热效应系数 K2 3～10 一般可取为6
18 过热系数 Krgj 0.3～1.0 一般可取为70%
19 散热时间倍数 Ksr 0.1～5倍τ 倍数 一般可取为4.0
20 非电量1延时 Tfdl1 0.0～6000.0 S
21 非电量2延时 Tfdl2 0.0～6000.0 S
22 非电量3延时 Tfdl3 0.0～6000.0 S
23 电动机额定电流 Ie 0.20～20.0 A
24 电动机启动时间 Tstart 0～60 S
25 CT变比（KA/A） CT 0.001～10 无 一次电流/(二次电流*1000)
26 PT变比（KV/V） PT 0.01～10 无 一次电压/(二次电压*1000)
主要特点
2.1装置采用多CPU结构，保护模块选用高性能32位CPU，人机对话模块选用CPU， 增强了可靠性，充分保证了产品的稳定性和运算速度。
2.2保护模块采用16位的A/D转换器，测量模块采用的A/D转换器、精度高达24位，各项测量计算指标轻松达到要求。
2.3配置大容量的RAM和Flash Memory，数据处理功能强大，可记录50个录波报告，具有掉电保持功能。
2.4保护功能由图形化的逻辑编程实现，功能的变化不用修改系统程序，保护原理透明、可靠，装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强。
2.5面板配置RS232串行接口，可以进行逻辑编程也可联接至计算机进行调试和分析。
2.6整定32套保护定值，定值切换安全方便。
2.7高精度的时钟芯片，并配置有GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步。
2.8高速以太网络通信接口，并集成了IEC870-5-103标准通信规约。
2.9精心的电气设计，整机无可调节器件，实现了免调试概念设计。
2.10完善的自检功能，自检定位至芯片。
2.11强弱电隔离布置、模块设计，使装置具有优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件。
2.12完善的自诊断功能
2.13防潮、防尘、抗振动的机箱设计
2.14装置采用背插式结构，强弱电分离，所有强电回路可以直接接入装置。
2.15装置采用全封闭结构，采用低功耗SMT工艺，不仅适用于电力系统，还可以适应化工、煤矿等行业。
2.16跳合闸电流0.5～5A自适应，对开关柜没有要求。
2.17对于交流操作电源的场合，装置通过内部24V电源进行开关位置监视，并配有完善的操作回路，彻底解决交流操作问题。
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