高周解列
本装置设两段高周解列,各段高周及时间定值可整定,分别设置整定控制字控制这两段保护的投退。
本装置高周功能用于故障原因引起系统高频时的解列要求,经固定低电压闭锁。当高周元件投入工作时频率必须低于高周定值。
6.2 母线过压解列
本装置设两段母线过压解列,各段电压及时间定值可整定,分别设置整定控制字控制这两段保护的投退。
6.3 低周解列
本装置设两段低周解列,各段低周及时间定值可整定,分别设置整定控制字控制这两段保护的投退。
本装置低周功能用于故障原因引起系统低频时的解列要求,经固定低电压闭锁。系统频率必须曾经在低周定值以上,低周元件方能投入工作。
6.4 低压解列
本装置设两段低压保护,用于故障原因引起系统低压时的解列要求,各段电压及时间定值可整定,分别设置整定控制字控制这两段保护的投退。低压元件动作必须要经曾经有压判别;低压元件返回后,也要曾经有压,才能再次动作。低压解列配有PT断线闭锁功能,可经控制字投退。当选择PT断线闭锁低压解列时,需特别注意PT断线的判别。
低压解列的方式:三个线电压中任意一个小于低压定值,均可使得低压解列动作,可经电流闭锁:即任*电压小于低压解列定值同时任一相电流大于“电流开放低压定值”时,低压解列动作(“过流开放低压”控制字投入);或为任*电压小于低压定值同时三相电流均小于电流定值时低压解列动作(“低流开放低压”控制字投入);当 “过流开放低压”、“低流开放低压”控制字均投入时,低压解列与电流无关,均不投入时,低压解列退出不动作。
1装置采用多CPU结构,保护模块选用高性能32位CPU,人机对话模块选用CPU, 增强了可靠性,充分保证了产品的稳定性和运算速度。
2.2保护模块采用16位的A/D转换器,测量模块采用的A/D转换器、精度高达24位,各项测量计算指标轻松达到要求。
2.3配置大容量的RAM和Flash Memory,数据处理功能强大,可记录50个录波报告,具有掉电保持功能。
2.4保护功能由图形化的逻辑编程实现,功能的变化不用修改系统程序,保护原理透明、可靠,装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强。
2.5面板配置RS232串行接口,可以进行逻辑编程也可联接至计算机进行调试和分析。
2.6整定32套保护定值,定值切换安全方便。
2.7高精度的时钟芯片,并配置有GPS硬件对时电路,便于全系统时钟同步。
2.8高速串口通信接口,并集成了MODBUS 标准通信规约。
2.9精心的电气设计,整机无可调节器件,实现了免调试概念设计。
2.10完善的自检功能,自检定位至芯片。
2.11强弱电隔离布置、模块设计,使装置具有优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件。
2.12完善的自诊断功能
2.13防潮、防尘、抗振动的机箱设计
2.14装置采用背插式结构,强弱电分离,所有强电回路可以直接接入装置。
2.15装置采用全封闭结构,采用低功耗SMT工艺,不仅适用于电力系统,还可以适应化工、煤矿等行业。
2.16跳合闸电流0.5~5A自适应,对开关柜没有要求。
2.17对于交流操作电源的场合,装置通过内部24V电源进行开关位置监视,并配有完善的操作回路,彻底解决交流操作问题。
绝缘性能
3.3.1绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各等级的各回路绝缘电阻不小于100MΩ。
3.3.2介质强度
在正常试验大气条件下,装置能承受频率为50Hz,电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪烁及元件损坏现象。试验过程中,任一被试回路施加电压时,其余回路等电位互联接地。
3.3.3冲击电压
在正常试验大气条件下,装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地,以及回路之间,能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5kV。
3.3.4耐湿热性能
装置能承受GB7261*21章规定的湿热试验。试验温度+40℃、湿度95%,试验时间为48小时,每一周期历时的交变湿热试验,在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求,测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ,介质耐压强度不低于2
工作原理说明
4.1 机箱结构
装置采用整面板形式、全密闭、防潮、防尘、抗振动的设计,确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。机箱外形尺寸及开孔尺寸参见附图。
4.2 交流插件
交流插件包括电压输入和保护电流输入、测量电流输入,不同型号的装置配置电压和电流输入元件的数目可能不同。交流输入容量为12路。
4.3 CPU插件
CPU插件原理简图如下:
图3-1 CPU模件原理示意图
CPU插件主要由以下几部分构成:
1)CPU系统
CPU系统由高性能的微处理器CPU(32位)、大容量的ROM(512K字节)、RAM(1M字节)、Flash Memory(1M字节)等构成,使该CPU模件具有较强的数据处理及记录能力,可以实现各种复杂的故障处理方案和记录大量的故障数据。Flash Memory中记录的录波报告、事件及保护定值等运行配置信息在装置掉电后均不会丢失。
2) 数据采集系统
本装置的数据采集系统由两部分组成。
保护系统由高可靠性的16位精度的A/D转换器、多路开关及滤波回路组成模拟量采集系统, A/D转换芯片内部具有采样保持及同步电路,转换速度快、采样偏差小、功耗小及稳定性好等特点,本装置的模拟量采样回路无可调整元件,也不需要在现场作调整,具备高度的可靠性。
图3-2 A/D系统原理示意图
测量系统由测量芯片实现实现模拟量采集,测量精度高达24位,采用硬件技术解决因频率误差而导致测量误差的问题。测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能,在现场*再作调整。
3)开关量输入及输出部分
本装置提供外部输入的开关量18路,其中11路均为220V强电输入,其余开关量由装置开入24V电源供电; GPS对时用开入1路,该路输入量可由内部或24V电源供电;所有开入经光电耦合器件接入系统。
本装置提供的开出,一类是用于驱动出口及信号继电器的,此种开出的+24伏电源都是经过本装置逻辑插件告警继电器常闭接点闭锁的;另一类用于驱动告警、呼唤及信号复归等继电器,其+24伏电源是不经过闭锁的。本装置本地告警信号及告警信号由两种方式驱动:告警和呼唤,告于检测到必须闭锁本CPU开出的致命异常状况时,呼唤则用于不需闭锁开出的情况,例如“PT断线”等异常工况时。详见逻辑继电器插件说明。
4) 通信部分
本插件内含通信速度较高、具备通用性接口的RS485芯片,RS485为本装置接入系统的主要通信接口。
本装置还配置了一个SPI接口用于与人机对话插件(MMI)通信,一个SCI(标准RS232串行接口)用于连接PC机,可以借助PC机的强大功能及配置的调试软件包对装置进行各种测试。
5) 时钟回路
插件内设置了硬件时钟回路,采用的时钟芯片精度高,并配有电池以掉电保持。本装置还考虑了硬件对时电路,接收GPS的脉冲对时信号。
另外,CPU插件采用了多层印制板及表面封装工艺,外观小巧,结构紧凑,大大提高了装置的可靠性及抗电磁干扰能力。
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